...

Печать газет по сравнению с обычной акцидентной рулонной офсетной печатью имеет некоторые особенности, они заключаются, главным образом, в конструкции аппаратов.

Вертикальное и горизонтальное построение печатных секций

В рулонных офсетных машинах для печати акцидентной продукции при горизонтальной проводке бумажного полотна используют печатную секцию традиционного построения (формный и офсетный цилиндры печатного аппарата расположены приблизительно по вертикали относительно верхней и нижней сторон бумажного полотна) (рис. 2.1-84), так как печатные машины планетарного построения не всегда оправдывают свое применение из-за жесткости конструкций и больших размеров. При многорулонной печати, например, для выпуска газет с большим количеством страниц, конструкция горизонтального построения не очень предпочтительна. Поэтому стремятся перейти к вертикальной проводке бумажного полотна, что реализуется на так называемых U-образных печатных секциях или секциях башенного построения, при которых группу печатных цилиндров располагают горизонтально относительно запечатываемого полотна (рис. 2.1-120), но с разворотом на 90њ по отношению к варианту, приведенному на рис. 2.1-103.

...

Под «печатным аппаратом» должна пониматься печатная секция со всеми функциями, а не только ее часть, реализующая печать, т.е. перенос краски с формы. Печатная секция состоит из отдельных узлов, которые описываются ниже.

Планетарная схема

При реализации планетарной схемы (рис. 2.1-102) используется один общий печатный цилиндр, вокруг которого в виде спутников расположены печатные аппараты. Цилиндр представляет собой один жесткий стальной толстостенный цилиндр с твердой хромированной поверхностью, предотвращающей отмарыва-ние краски. На его поверхности нет выемок, так что он имеет круглую поверхность. Для стабильной работы, обеспечивающей лёгкий ход, в опорах цилиндра установлены двухрядные роликовые подшипники, а привод осуществляется посредством цилиндрических зубчатых колес с косозубым зацеплением. По своей конструкции это самый простой цилиндр печатной секции. Печатный аппарат, изображённый на рис. 2.1-102, так называемый «Комби-сателлит» (комбинированный аппарат планетарного типа), даёт возможность печатать четырьмя красками на одной стороне полотна либо по две краски на каждой стороне (печать по принципу «резина по резине»).

...

Рулонные офсетные машины имеют конструкцию, включающую различные связующие звенья, обеспечивающие правильное движение полотна между секциями. Как указывалось в разделе 1.6.2, рулонные машины отличаются от листовых не столько конструкцией печатных и красочных аппаратов, сколько узлами машины, обеспечивающими проводку запечатываемого бумажного полотна.

Регулировка натяжения полотна

Для точной проводки бумажное полотно должно иметь определённый уровень натяжения, оптимальная величина которого находится между факторами стабильности проводки и опасностью разрыва. Натяжение бумажного полотна необходимо регулировать, поскольку, с одной стороны, его свойства могут меняться от рулона к рулону, а с другой стороны, на него оказывают возмущающее воздействие различные силы.

...

С помощью денситометрической измерительной головки проводятся измерения печатных контрольных шкал на печатном цилиндре последней печатной секции. Результаты измерений отображаются на мониторе, установленном на пульте управления. На основе сигнала оптической плотности оператор с пульта управления машиной выполняет дистанционную регулировку отдельной печатной секции.

Широкого распространения подобные измерительные системы не получили в связи с их высокой стоимостью, а также из-за сложностей при приладке. Более целесообразно применение контроля печати тиража посредством установленных в машине устройств, фиксирующих не обязательно абсолютно точно значение измеряемых величин, а только их отклонение. Современная машинная техника офсетной печати не требует, чтобы во время работы контроль подачи краски проводился непрерывно. В связи со стабильностью работы машин достаточен только выборочный контроль вне машины отдельных отпечатанных листов.

...

Самонаклад, работающий в безостановочном режиме

При больших тиражах решающее значение для обеспечения производительности и стабильно высокого качества печати имеет бесперебойная подача в печатную машину бумаги и удаление готовых оттисков. В этом случае необходимы устройства для замены стапеля без останова машины и без образования бумажных отходов при повторном пуске машины. На рис. 2.1-69 (также рис. 2.1-161 и раздел 8.1.1.5) показано устройство для автоматической замены стапеля в самонакладе, а на рис. 2.1-70 изображены фазы его замены.

...

В листовой печати облагораживание и отделка получили широкое распространение. Главным образом, к ним относятся:
• лакирование для получения оптического эффекта и защиты запечатанной поверхности;
• специальная дополнительная печать красками Metalli нумерация и простое впечатывание;
• обработка поверхности: перфорирование, штанцевание, биговка и тиснение.

...

После печати оттиски выводятся на приемный стапель. Самым простым технологическим решением является выводное устройство (рис. 2.1-52), которое реализовано на некоторых машинах малого формата, когда оттиск подается роликами на приемный лоток. Как правило, требуется получить приемный стапель, на котором каждый отдельный выведенный лист укладывается ровно. Поэтому выводное устройство любой листовой офсетной машины оснащено сталкивателями, которые позволяют укладывать каждый оттиск на стапеле в одном и том же положении. Формирование ровной стопы необходимо для отделочных процессов, чтобы перед выполнением дальнейших работ избежать ручного или автоматического выравнивания листов.

...