Трафаретная печать является одним из технологичных способов печати. Она
охватывает самые различные области применения: от ручных работ до
высокотехнологичных промышленных решений, от самых малых форматов при
изготовлении печатных плат до самых крупных плакатов порядка 3х6 м и от
единичных экземпляров до больших тиражей. Способом трафаретной печати
запечатываются бумага, текстиль, керамика и синтетические материалы в
виде полотна, отдельных листов, а также такие изделия различного
предназначения и формы, как банки, бокалы и панели.
Малотиражные плакаты и полиграфические изделия. Крупноформатные плакаты относительно выгодно изготавливать малыми тиражами. Толстый красочный слой позволяет получить высокий блеск и хорошее качество оттисков.
Дорожные знаки, шильды. Печать, в особенности крупноформатная, красками высокой стойкости используется для печати дорожных знаков и указателей. Трафаретная печать лучше всего удовлетворяет требованиям, предъявляемым к ним. Трафаретным способом также запечатываются автомобильные панели и инструментальные шкалы.
Наряду с точностью при печати на автомобильных деталях требуется обеспечить низкую проницаемость света при нанесении красок; контрольные сигнальные огни должны, например, точно светиться определённым цветом. ...
Офсетный способ печати является классическим и практически основным,
благодаря экономичности и отличному качеству выпускаемой продукции.
Печать офсетным способом способна воссоздать высококлассную
полиграфическую продукцию. С ее помощью возможно отличное
воспроизведение мелких деталей и хорошая передача полутонов.
Говоря об офсетном способе печати, можно отметить, что сегодня
офсетная печать наиболее популярна и часто используется в
полиграфическом производстве для печати книг, журналов, газет и другой
продукции.
Печатные формы для офсетной печати представляют собой тонкие (до 0,3 мм), хорошо натягивающиеся на формный цилиндр, преимущественно монометаллические или, реже, полиметаллические пластины. Используются также формы на полимерной или бумажной основе. Среди материалов для печатных форм на металлической основе значительное распространение получил алюминий (по сравнению с цинком и сталью). Необходимое зернение поверхности пластины выполняется механическим путем при помощи пескоструйной машины или на зернильных установках с шарами и абразивным материалом, а также с применением мокрой или сухой обработки щетками. В настоящее время формные пластины зернятся почти исключительно электрохимическим путем и на заключительном этапе оксидируются. На металлическую основу наносится копировальный слой, на котором формируется изображение, несущее краску. Это в основном полимер. На полиметаллических (биметаллических) формных пластинах олеофильным слоем служит медь. В настоящее время в типографиях применяются преимущественно светочувствительные алюминиевые формные пластины с предварительно нанесенной фотополимеризующейся композицией на основе диазосоединений. Формирование изображения осуществляется благодаря различным свойствам поверхности пластин после их экспонирования и проявления. Печатные формы вследствие воздействия света и обработки образуют воспринимающие или отталкивающие краску элементы.
Печатная форма для трафаретной печати состоит
из специальной сетки, натянутой на раму, и шаблона на ней.
Рамы
Рамы для трафаретной печати изготавливаются из
дерева, стали, но наиболее распространены рамы из
алюминиевого профиля. Имеются устройства для натяжения сетки на раму с
зажимными приспособлениями. Производятся рамы, в которых зажимные
элементы находятся с каждой ее стороны, что позволяет распределять
натяжения по двум координатам,
чтобы избежать искажения структуры изображения.
Подготовка рамы имеет решающее значение для качества печати. Небольшой
вес рамы благоприятен особенно для работы в кустарном производстве и
малых предприятиях.
Почти все предметы, запечатываемые трафаретным
способом, ограничиваются плоскими, выпуклыми и
ограниченно вогнутыми, не очень структурированными поверхностями. При
этом почти нет никаких ограничений относительно запечатки материалов.
Керамические изделия обеспечивают возможность
применения прямой трафаретной печати. При этом
можно использовать специальные пигментные краски
непосредственно после обжига или исключительно лаковые краски для печати на изделиях с глазурью.
На предметах из синтетических материалов не
всегда можно осуществлять печать напрямую. Для
обеспечения сцепления краски с такими материалами часто бывает
необходимо обработать поверхность, например, открытым газовым пламенем,
коронным разрядом или предварительным нанесением
грунтовки (праймера).
Как уже упоминалось, возможности применения трафаретной печати многогранны, и соответственно в
ней используется широкий ассортимент разнообразных устройств, начиная от станков с ручным приводом
и до машин с высокой степенью автоматизации. Ниже
приведен обзор машин для этого способа печати.
На рис. 4-12 показан стол для трафаретной печати
с ракельной проводкой. Он сконструирован только
для ручного применения, имеет прецизионные направляющие и держатель
трафаретной рамы. На
этих устройствах возможно точное позиционирование трафаретной формы в
положении печати. Пневматическая плита служит приёмным столом для
запечатывания материала, который фиксируется во
время печатного процесса. Держатель ракеля обеспечивает установку
ракеля с заданным углом и прижимом. Наклад и вывод листов
осуществляется
вручную.
В соответствии с рис. 4-11 краска сначала без контакта сетки с
запечатываемым материалом распределяется посредством ракеля почти без
давления по
возможности равномерно по всей форме. При перемещении краски ракелем
она приобретает большую
текучесть и заполняет ячейки формы. Далее, краска
под давлением ракеля продавливается через форму на запечатываемый
материал. На этом этапе осуществляется контакт между краской и
запечатываемой
поверхностью.
Наконец, происходит разделение формы и запечатанного материала. При этом краска удаляется из
ячеек трафаретной сетки (сравнимо с опорожнением
ячеек в способе глубокой печати). Этот процесс протекает нормально при условии, что сетка размещена
на определённом расстоянии от материала и только
под действием ракеля вступает в контакт с запечатываемой поверхностью.
Темпы роста и развития трафаретной печати определяются изготовлением печатных форм:
прямое экспонирование форм "Компьютер – печатная сетка" (Computer to Screen) всё больше и
больше применяется, особенно при больших тиражах в печатных секциях с ротационными устройствами трафаретной печати;
предложенное, но ещё мало используемое беспленочное изготовление печатных форм посредством
струйных печатных головок очень перспективно
для больших форматов. Разрешение около 600 dpi
обеспечивает достаточно хорошее качество печати.
На ротационных машинах трафаретной печати достигается высокая производительность (более 1000 отт/ч).
Имеются различные их исполнения для запечатки рулонных и листовых материалов.
Схема с комбинацией из плоской трафаретной
формы и цилиндра "плоскостьцилиндр" (система
"flach-rund") пришла от трафаретной классической
печати (рис. 4-17). Лист берется со стапеля самонакладом по одному или каскадно, выравнивается и
подводится к печатному цилиндру. ...
