Извлечение
из машины печатных форм предыдущего заказа, а также их закрепление для
печати следующего может происходить автоматически. Извлечение и подача
форм может производиться, например, оператором или автоматизированной
системой без его вмешательства после подачи команды для смены.
Известно, что первые концепции автоматизации этой операции для листовых
офсетных машин появились в 1990 г.
Существенным
моментом при закреплении комплекта цветоделенных форм для
многокрасочной печати является обеспечение точной их приводки. Это
достигается путем пробивки приводочных отверстий на печатных формах, а
также соответствующими системами их установки на формный цилиндр.
Предпосылкой безупречной приводки цветоделенных форм является, конечно,
качественное копирование или экспонирование цветоделенных изображений
на допечатном этапе производства и пробивки отверстий.
К надежности и эффективности автоматизированных систем смены форм
предъявляются высочайшие требования. В настоящее время даже с помощью
ручной установки можно выполнить точное позиционирование формы в
печатном аппарате. Автоматическая установка формы имеет ряд преимуществ
по сравнению с ручной. Прежде всего, процесс не зависит от оператора.
Во всех секциях печатной машины смена форм может выполняться
одновременно (хотя не всегда синхронно, так как это зависит от
положения цилиндров, устройства натяжения и времени закрепления формы
внутри машины).

Рис. 2.1-155 - Автоматизированная система смены форм на печатном аппарате листовой офсетной машины
На
рис. 2.1-155 представлены различные фазы автоматизированной смены:
форму для нового заказа заранее подготавливают; вводят в формный
цилиндр; осуществляют процесс натяжения. На отдельном виде этого
рисунка показано, как подается форма в систему натяжения формного
цилиндра, и работа устройств, обеспечивающих этот процесс. Следующая,
кассетная, система изображена на рис. 2.1-156. Процесс работы кассетной
системы по извлечению и подаче форм иллюстрирует рис. 2.1-157.

Рис. 2.1-156 - Система автоматической сменв печатных форм в листовой офсетной печатной машине (Lithrone/APS, Komori)
Имеется
схема автоматизации смены печатных форм, в которых в одной кассете
хранятся печатные формы нескольких, последовательно выполняемых
заказов. Тем самым можно проводить автоматизированную разгрузку и
подачу пластин. На рис. 2.1-158 показано соответствующее решение.
Проблематичными для таких больших накопителей могут стать
внутрипроизводственные сбои процессов и помехи. Например, это может
произойти, если смена загрузки машины должна происходить быстро или в
короткий срок нужно изменять очередность выполнения заказов.

Рис.
2.1-157 - Автоматизированное кассетное устройство для смены печатных
форм, обеспечивающее извлечение и подачу для печати следующего тиража
на печатной секции листовой офсетной машины (Rapida 105, KBA)

Рис.
2.1-158 - Автоматизированное устройство для смены печатных форм на
четырёхкрасочной листовой офсетной печатной машине посредствомкассетной
системы (SM 102/Multiplate, Heidelberg)
Для систем
офсетной рулонной печати также имеются подобные автоматизированные
системы. На рис. 2.1-159 показан пример того, как в печатном устройстве
происходит смена форм для верхних и нижних печатных аппаратов
посредством кассетной системы.

Рис. 2.1-159 - Автоматизированная система смены печатных форм на рулонной офсетной печатной системе (М-6000, Heidelberg)