Возможности,
методы и системы, которые могут быть использованы для того, чтобы в
пределах всего технологического процесса автоматизировать производство
многокрасочной печатной продукции, можно показать на примере офсетной
печати. Автоматизация важна как для листового офсета, так и для
рулонного офсетного производства.
Производственные
скорости современных многокрасочных машин с их типичными значениями до
15 000 отт/ч для листовых машин и 60 000 отт/ч для рулонных машин
находятся на очень высоком техническом уровне, и их дальнейшее
повышение ограничено. Поэтому особенно важны мероприятия, направленные
на дальнейшее сокращение времени подготовки машины к работе до начала
печати тиража.
Работы, направленные на решение
проблемы сокращения подготовительно-заключительного времени при
выполнении заказов, согласуются с усилиями, направленными на снижение
выхода макулатуры. Как говорилось выше (при описаниях различных
способов печати), перед началом производственного процесса изготовления
тиража нужно подготовить машину исходя из формата бумаги, необходимых
печатных красок и снабдить ее комплектом печатных форм. Перед этим
должны быть устранены «следы» печати предшествовавшего заказа.
Например, должны быть смыты красочные аппараты, удалены из печатного
аппарата использованные печатные формы и т.д.
Если в
машине закреплены новые формы, самонаклад снабжен необходимой бумагой,
красочные ящики наполнены печатными красками в соответствии с заданной
последовательностью наложения, включая при необходимости и специальные
краски, то требуется провести настройку секций относительно подачи
красок и других приводок.

Рис. 2.1-151 - Необходимые операции для наладки печатной машины при
выполнении многокрасочной печати (сравнение сроков выполнения при
наладочных процессах вручную и с поддержкой средствами автоматизации)
На
рис. 2.1-151 представлены упомянутые ранее в общих чертах операции для
настройки печатной машины. В противоположность ручной подготовке, на
следующий заказ на рисунке показаны типичные изменения в приладке
благодаря автоматизации. Рациональное проведение мероприятий по
автоматизации должно приводить к сокращению
подготовительно-заключительного времени. Современные системы позволяют
настраивать машину к работе четырехкрасочной печати приблизительно за
15-20 мин, на что ранее (при чисто ручном способе) уходило
приблизительно 60-90 мин. В частности, значительно сократилось
количество необходимых регулировок в установке подачи красок, что
приводит к радикальному уменьшению выхода макулатуры.
Автоматизация процесса подготовки машины к печати позволяет также
облегчить работу печатника, т.е. освободить его от утомительных
физических работ, предотвратить возможные опасности в рамках
производственного процесса и проводить работу в комфортных условиях. В
этом случае обслуживающий персонал посвящает себя в полном объеме
решению чисто профессиональной задачи - получению высокого, одинакового
во всем тираже качества печати. Имеющиеся сегодня технические системы в
широких пределах отвечают этим и другим требованиям.
В
следующих разделах на примерах описываются отдельные приладочные и
подготовительные операции, выполняемые автоматически, которые
предлагаются ведущими мировыми производителями оборудования.