Высокая печать с металлических форм применяется
преимущественно для печати книг. В течение четырех столетий она была
доминирующим способом печати для изготовления плакатов, визиток,
церковных,
ведомственных и служебных бумаг, одно и двусторонних листовок с
местными новостями, ежедневных и еженедельных газет, а также простой
акциденции. Сначала процесс печати базировался на принципе тигельного
пресса (рис. 1.6-1). Изобретение
Фридрихом Кёнигом в 1812 г. плоскопечатных машин привело к повышению
производительности
и существенному прогрессу высокой печати.
Предпосылкой для
создания рулонных ротационных печатных машин явилось открытие в 1854 г.
стереотипных полукруглых форм. Это позволяло печатать, в частности,
газеты большими тиражами, а на
различных специальных машинах стало возможным
изготавливать высококачественную многокрасочную
печатную продукцию. Для печати обоев применялись
специальные рулонные машины высокой печати с планетарным расположением
цилиндров (большой опорный цилиндр и до 20 формных валиков со своими
красочными аппаратами), а для изготовления другой печатной продукции
были предложены другие разнообразные машины. Примером может служить
тигельная
машина фирмы Гейдельберг (рис. 13.1-19) - самая
распространенная в мире машина высокой печати.
Существенными
недостатками печатных форм
высокой печати по сравнению с офсетными являются их высокая стоимость,
сложность приладки, ограничения качества печати и невысокие
производственные скорости.

Рис. 3-4 Структура слоев фотополимерного формного материала, предназначенного для изготовления печатных форм высокой печати
Nyloprint (BASF)
Высокая печать находит сегодня применение в
печати формуляров, этикеток, лотерейных билетов,
ценных бумаг, телефонных справочников и обыкновенных карманных книг,
правда, с тенденцией
к снижению ее доли в их производстве. Способ высокой печати применяется
также в ротационной газетной печати с красочными аппаратами,
показанными на рис. 3-1 (например, модель "Курьер"
(Courier) фирмы Koenig & Bauer). Между тем в эксплуатации находятся
ещё некоторые газетные ротационные машины, а также машины для прямой и
косвенной печати (с резиновым офсетным цилиндром). Последние газетные
машины высокой печати были выпущены в 80-х годах ХХ века.
В качестве печатной формы сегодня служат в основном вымывные
фотополимеризующиеся пластины, причем предлагаются различные вымывные
системы и различная глубина вымывания, связанные с
различными материаламиосновами. На примере
формных пластин фирмы BASF показан способ изготовления печатных форм.

Рис. 3-5 Магнитный цилиндр с формой высокой печати (NELA)
Послойное строение формного материала "Nyloprint" представлено на
рис. 3-4. В качестве основы
используются сталь, алюминий или лавсан. В зависимости от типа формных
пластин их толщина составляет примерно от 0,8 до 1,75 мм, а высота
рельефа
в зависимости от назначения и типа формы -
от 0,2 до 0,67 мм. Рельефный слой состоит из фото
полимеризующегося материала (чувствительного к
УФлучам с длиной волны 360-370 нм), который
прочно скреплён с основой.
Изготовление печатной формы "Nyloprint" включает следующие этапы:
- удаление защитной фольги;
- засветка
полимеризующегося слоя через негатив (засвеченные места задубливаются;
чем меньше площадь экспонируемых участков, тем меньше впоследствии
глубина рельефа; для записи используются фотовыводные устройства (ФВУ)
планшетного типа, ФВУ с внешним барабаном, а также копировальные
устройства);
- вымывание незадубленного фотополимера водой
или спиртоводной смесью;
- сушка печатного рельефа после вымывания;
- последующая общая УФзасветка для того, чтобы
произошла полная полимеризация и затвердение
печатного рельефа.
При этом способе обеспечивается воспроизведение
тонких линий шириной не менее 50 мкм и маленьких
отдельно расположенных точек диаметром 200 мкм.
Формы высокой печати на стальной основе могут
простым способом закрепляться на магнитном
формном цилиндре (рис. 3-5).